◊ Letture presso la Biblioteca della Stazione Sperimentale Pelli ◊
Rivista di settore: World Leather – Magazine for the leather industry
E’ stato pubblicato il nuovo numero del magazine inglese “World Leather”, fondato nel 1987, che rappresenta una delle riviste leader a livello mondiale per l’industria della pelle.
Workshop on line
Abstract:
Le moderne tecniche spettroscopiche, abbinate a sistemi non distruttivi di campionamento , permettono verifiche molto rapide ed affidabili dei reticolanti a base poliisocianica nei coating di rifinizione.
Tali sistemi di indagine si prestano per tutti prodotti filmogeni, indipendentemente dalla tecnica applicativa, definendo in modo più efficace la dinamica di reticolazione rispetto ad altre tecniche di tipo chimico-fisico.
Nel corso del webinar verranno presentati due casi di analisi su prodotti per roll-coater e per rifinizione a spruzzo.
Martedì 25 marzo 2025 ore 16.00
A cura del Dr. Francesco de Laurentiis
Link di iscrizione qui
Si è tenuto il 26 Febbraio il panel intitolato LEATHER: INNOVATION AND IMPACT REDUCTION programmato nell’ambito dei Science Based Fashion Talks, organizzati alla Fiere LINEAPELLE in collaborazione con SPIN360 (società specializzata in innovazione e sostenibilità nel mondo della moda e del lusso).
Questa sessione ha riunito esperti del settore per discutere pratiche innovative, approvvigionamento sostenibile e progressi nei metodi di lavorazione a basse emissioni. La sessione, che è stata aperta da Federico Brugnoli, CEO di Spin360, ha costituito una stimolante fonte di riflessione per condividere visioni e strategie per mitigare l’impatto ambientale generato dall’impiego di prodotti chimici e materie prime, il cui uso ottimizzato può costituire una leva fondamentale per favorire una più sostanziale svolta sostenibile del settore.
Per la SSIP, ha preso parte alla discussione, Claudia Florio, Responsabile Area Ricerca e Sviluppo della SSIP, che ha evidenziato il potenziale della ricerca e dell’impiego di tecnologie abilitanti per fronteggiare queste sfide, evidenziando il valore strategico della rete scientifica nazionale ed internazionale, come motore per alimentare il salto tecnologico delle imprese verso un cambio di paradigma produttivo, sempre più orientato a modelli concreti di sostenibilità e circolarità.
Sono seguiti gli interventi di Emily Moberg, Director, Scope 3 Carbon Measurement and Mitigation, WWF US e di Ivan Kral – Industrial Development Officer di UNIDO.
La sessione è stata alimentata da un vivo e proficuo dibattito stimolato dai relatori, alla presenza di una platea di esperti internazionali di settore, afferenti a rilevanti organizzazioni, brand e realtà di impresa.
Due intense giornate di formazione della sede di Pozzuoli della SSIP, per gli Ufficiali delle Forze Armate del 104° Corso di “Merceologia e Chimica Applicata”, in collaborazione con l’Università di Roma “La Sapienza”, ed in particolare con il Dipartimento di Management, dove si svolge la quarta edizione del Corso di formazione di Scienze Merceologiche. Il corso è destinato agli Ufficiali delle Forze Armate, interessati approfondire gli aspetti di chimica applicata e scienze merceologiche, per la sezione cuoio. Il corso rientra nell’ambito delle attività di formazione e divulgazione scientifica del Politecnico del Cuoio ed è coordinato da Claudia Florio, Resp. Ricerca SSIP. La due giorni, che ha coinvolto il team SSIP, ha previsto una visita alla struttura ed ai relativi laboratori; una didattica frontale/dimostrativa sulla diagnostica e disfattistica conciaria (a cura della dott.ssa Roberta Aveta); una didattica frontale/dimostrativa – Lab Prove chimiche e di misurazione (a cura della dott. Leopoldo Esposito). Gli Ufficiali hanno poi visitato le mostre presenti all’interno della struttura con la Resp. della Biblioteca, Carmelina Grosso.
Tra gli eventi organizzati in fiera, il workshop-talk MICS “CUOIO MADE IN ITALY – Avanzamenti e nuove sfide della ricerca promossa da MICS per favorire l’evoluzione della filiera”, che si è svolto tra spunti di riflessione condivisa sul ruolo centrale del coinvolgimento degli Stakeholder industriali e rappresentanti di categoria nella fase di progettazione ed esecuzione delle attività di ricerca, al fine di cogliere al meglio le istanze delle imprese e curvare gli obiettivi di ricerca verso specifiche esigenze tecniche, tenendo conto delle caratteristiche produttive ed infrastrutturali delle aziende. Al talk, a cura di Claudia Florio, Responsabile Area Ricerca e Sviluppo della SSIP, sono intervenuti, tra gli altri, Fulvia Bacchi, CEO di Lineapelle e consigliere SSIP e Omar Bellicini, responsabile relazioni esterne MICS: “Per Lineapelle parlano i numeri”, ha sottolineato Bacchi: “millecento espositori da quaranta paesi, una fiera che si riconferma come la più importante a livello internazionale e dove protagonisti assolute sono le concerie italiane. Se dovessimo valutare dal primo giorno direi che l’andamento è ottimo perché c’è stato un aumento di visitatori di quasi il 30 per cento, in particolare stranieri anche e quindi questo ci fa ben sperare, però è chiaro che i conti si fanno alla fine e soprattutto dobbiamo capire se all’affluenza corrisponde anche un ritrovato vigore del mercato”.
◊ Letture presso la Biblioteca della Stazione Sperimentale Pelli ◊
Rivista tecnica: Leather International
Fondata nel 1867, Leather International è la rivista leader per l’industria della pelle. Con rapporti approfonditi e caratteristiche del settore che coprono tutti gli aspetti del nostro mercato, Leather International è la scelta numero uno per i produttori di pelle e semi lavorati in tutto il mondo.
Editore: Progressive Media International. Registered office: 40-42 Hatton Garden, London, England
Sito web https://www.leathermag.com
Contents LEATHER INTERNATIONAL, gennaio – febbraio 2025
Questa rivista e tutte le edizioni precedenti, a partire dal 1921, possono essere consultate presso la nostra Biblioteca
Sede Biblioteca
Stazione Sperimentale per I’Industria delle Pelli e delle Materie Concianti srl – c/o Comprensorio Olivetti
Via Campi Flegrei, 34 • 80078 Pozzuoli (NA) – per consultazione è gradito appuntamento ai seguenti recapiti – tel: 081 597 91 12 e-mail: c.grosso@ssip.it
Glove, Percorsi e storie di guanti a Napoli
Mostra che celebra il guanto in pelle come simbolo di eccellenza artigianale, sostenibilità e innovazione tecnologica
Iniziativa in occasione della Giornata nazionale del Made in Italy
Altamente rappresentativa per il territorio, l’industria guantaia napoletana costituisce un esempio virtuoso di eccellenza locale di consolidata tradizione; la Stazione Sperimentale per l’industria delle pelli e delle materie concianti (SSIP), che ha accompagnato l’industria guantaia fin dalle origini, ospitando proprio nei primi anni dalla sua istituzione la scuola di guanteria per operai guantai del secondo dopoguerra, oltre ad offrire il suo supporto scientifico al settore, intende rinnovare l’impegno su questo fronte, in ragione dei mutati fabbisogni di tecnologia, sostenibilità e circolarità per la guanteria e per tutta la filiera della pelle. Le botteghe dei rioni napoletani e dei quartieri dei guantai ancora oggi custodiscono con devozione i saperi immateriali legati alla produzione di guanti in pelle, per cui l’obiettivo principale di questa mostra è quelli di sensibilizzare il pubblico sull’importanza di preservare e tramandare questa cultura, evidenziando come il guanto in pelle non sia solo un accessorio, ma un’opera d’arte che racchiude in sé la storia e l’identità di Napoli, rappresentando un’eccellenza nel panorama internazionale
La mostra “Glove, Percorsi e storie di guanti a Napoli”, sostenuta dalla Regione Campania, sponsorizzata da LINEAPELLE ed organizzata in collaborazione con prestigiosi partner quali l’Accademia delle Belle Arti, l’Archivio Storico della Fondazione Banco di Napol, la Biblioteca ISMed del Consiglio Nazionale delle Ricerche, la Fondazione Mondragone Museo della moda di Napoli e con la partecipazione di docenti del Dipartimento di Studi umanistici e di Scienze chimiche della Università Federico II. Il progetto espositivo coinvolge la Rete di Imprese Chirotèca che conta sul supporto dell’Unione Industriali di Napoli.
L’intento principale della mostra è quello di valorizzare la tradizione e la storia che riesce a mettere in risalto l’arte secolare delle imprese guantaie, dei prodotti in pelle e dell’industria conciaria, e di far conoscere al pubblico la nascita e la lavorazione del guanto in pelle, caposaldo dell’artigianato italiano e soprattutto napoletano e la sua evoluzione nel corso degli anni. In linea con tale iniziativa nasce Chiroteca rete di impresa, con l’obiettivo di creare una rete sinergica tra SSIP, LINEAPELLE, diverse aziende artigiane della guanteria (Artigiano del guanto, Andreano e Gala Gloves), un produttore specializzato di pellame (Gargiulo Leather) al fine di condividere competenze, conoscenze e tecnologie per continuare sulla scia della promozione della storia e della tradizione napoletana legata all’artigianato del guanto.
L’attenzione alla sostenibilità ambientale e all’economia circolare ha stimolato l’interesse verso la chimica verde e la simbiosi industriale, due strategie fondamentali per trasformare la filiera del cuoio. Entrambi questi approcci promuovono la riduzione degli impatti ambientali e l’efficienza delle risorse, con potenziali vantaggi significativi per il settore del cuoio, notoriamente associato a processi a elevato impatto ambientale. La chimica verde mira a progettare prodotti e processi chimici che minimizzano o eliminano l’uso e la generazione di sostanze tossiche, utilizzando risorse rinnovabili e riducendo il consumo energetico. La simbiosi industriale, invece, incentiva l’integrazione tra industrie differenti per promuovere l’uso reciproco di scarti, permettendo di trasformare i rifiuti di un processo in risorse per altri. Integrando la chimica verde e la simbiosi industriale, il settore del cuoio può ridurre il proprio impatto ambientale, ottenere benefici economici e rispondere alla crescente domanda di prodotti sostenibili. La chimica verde può essere applicata in varie fasi della filiera del cuoio. Nella concia, ad esempio, l’uso di agenti concianti vegetali e di altre sostanze naturali riduce la necessità di prodotti chimici sintetici tossici, migliorando l’impatto ambientale dei processi. Gli agenti concianti vegetali, derivati da fonti rinnovabili, evitano l’uso del cromo e di altri metalli pesanti, spesso responsabili della contaminazione del suolo e delle acque. Anche il riciclo delle acque usate nei processi di concia è una soluzione sostenibile per ridurre il consumo idrico e limitare lo scarico di contaminanti nei corsi d’acqua. La chimica verde incentiva anche l’adozione di tecnologie che migliorano l’efficienza energetica e la gestione delle risorse. Ad esempio, i trattamenti termici e le formulazioni chimiche per il trattamento del cuoio possono essere riprogettati per ridurre il consumo di energia e risorse, rispettando i principi della prevenzione e dell’uso di materie prime rinnovabili. Integrando queste pratiche, è possibile ottenere un cuoio di alta qualità con un impatto ambientale ridotto, permettendo alle aziende di accedere a mercati sempre più orientati alla sostenibilità. L’uso di oli esausti per ingrassare il cuoio — processo che conferisce morbidezza, resistenza e impermeabilità — rappresenta un’applicazione significativa della chimica verde e della simbiosi industriale. Gli oli esausti, derivati principalmente da attività di frittura e processi industriali, sono considerati rifiuti pericolosi a causa del loro potenziale inquinante. Composti principalmente da trigliceridi, molecole formate da glicerolo e acidi grassi, una volta ossidati questi oli perdono la biodegradabilità e diventano un rischio ambientale. Tuttavia, con opportuni processi di trasformazione, rispettosi dei principi della chimica verde, questi oli possono essere riutilizzati nella lavorazione del cuoio, riducendo sia la quantità di rifiuti da smaltire sia il consumo di risorse vergini, migliorando anche le caratteristiche del prodotto finito. Privilegiando pratiche più sostenibili, come l’uso di catalizzatori eterogenei e selettivi, solventi green e sintesi più efficienti, è possibile trasformare chimicamente gli oli esausti, ottenendo un chiaro esempio di chimica verde. Questi approcci contribuiscono a ridurre l’impatto ambientale e ottimizzare le risorse, valorizzando materiali di scarto per applicazioni nel settore del cuoio e altri ambiti industriali. L’impiego di catalizzatori eterogenei, per esempio, consente reazioni più pulite e selettive, facilitando il recupero e il riutilizzo dei catalizzatori stessi, mentre i solventi ecologici limitano la produzione di rifiuti tossici, rendendo l’intero processo più sostenibile. L’uso di oli esausti per ingrassare il cuoio rappresenta anche una significativa applicazione della simbiosi industriale. Gli oli esausti, comunemente scartati come rifiuti, possono essere trasformati attraverso processi chimici in ingrassanti per il cuoio, migliorandone le proprietà. Questi processi includono purificazione, modifica chimica e formulazione, che rendono gli oli adatti alle esigenze tecniche della concia. Un’opzione promettente per questa applicazione è rappresentata dagli esteri e dagli oli epossidati derivati da oli vegetali di scarto, i quali possono sostituire gli additivi tradizionali. La maggior parte degli additivi per cuoio, in particolare gli ingrassi, corrispondono a formulazioni industriali più o meno complesse, che possono essere ridotte a due componenti principali: Fase lipofila, composta da una sostanza grassa che può essere di origine naturale (come oli e grassi animali) o sintetica (paraffine solforosa-clorurate, oli sintetici); Fase idrofila, composta principalmente da acqua e solventi polari insieme a sali inorganici idrosolubili. Si propone quindi che gli esteri e gli oli epossidati, derivati da oli vegetali di scarto e non commestibili, rappresentino un’opzione sostenibile come componente lipofilo, combinando i vantaggi di un carattere non tossico e rispettoso dell’ambiente con le proprietà fisiche e meccaniche desiderate richieste nell’ingrasso della pelle (vale a dire lubrificazione e stabilità elettrolitica), e superando così i limiti intrinseci degli oli vegetali grezzi. Per raggiungere questo obiettivo si focalizzerà l’attenzione sulla sintesi di esteri e oli epossidati, per l’uso come componente lipofilo, mediante reazione di esterificazione con alcoli e reazione di epossidazione con ossidanti. Un punto di partenza importante è la selezione degli acidi grassi mono- e polifunzionali, siano essi saturi o insaturi. Questi possono essere derivati da biomassa o olio da cucina usato (UCO). Gli acidi grassi vengono fatti reagire con l’alcol, ottenuto attraverso processi green da materie prime rinnovabili. In questo modo, l’attenzione si concentra rispettivamente sull’estremità della catena lunga monofunzionale o su quella della catena corta polifunzionale. Le restanti molecole oggetto di studio sono gli oli epossidati, che sono elementi costitutivi significativi per la sintesi di intermedi chimici che fungono da base per una vasta gamma di prodotti di consumo. Attraverso una reazione di epossidazione, i gruppi epossidi sono incorporati nelle catene insature degli oli di partenza, che sono poi successivamente fatti reagire con alcol o polialcol per aumentare il potere tensioattivo, ottimizzando così la fase finale di formulazione dell’ingrasso. L’adozione degli oli esausti come ingrassi per il cuoio comporta numerosi vantaggi economici e ambientali. Dal punto di vista economico, l’utilizzo di oli esausti permette una significativa riduzione dei costi di approvvigionamento di materie prime e di smaltimento dei rifiuti. Le aziende possono inoltre trarre vantaggio dalle opportunità di mercato per i prodotti sostenibili, sempre più richiesti dai consumatori. A livello ambientale, l’uso di oli esausti riduce le emissioni di CO2, contribuisce alla conservazione delle risorse naturali e limita l’impatto ecologico associato alla gestione dei rifiuti pericolosi. Le pratiche di green chemistry e simbiosi industriale contribuiscono inoltre a migliorare l’immagine aziendale, poiché rispondono alla crescente sensibilità verso prodotti ecologici. L’integrazione di queste pratiche permette alle aziende di migliorare la propria competitività sul mercato, offrendo prodotti più sostenibili e differenziandosi positivamente agli occhi dei consumatori. Nonostante i numerosi vantaggi, l’uso di oli esausti per ingrassare il cuoio presenta alcune sfide tecniche e normative. La regolamentazione sullo smaltimento e il riutilizzo degli oli esausti varia tra le diverse regioni e può rendere difficile l’implementazione di standard uniformi. La qualità e la composizione degli oli esausti, infatti, possono variare notevolmente in base alla fonte e al processo di produzione, richiedendo un’attenta selezione e processi di trasformazione standardizzati. Inoltre, le tecnologie attualmente disponibili per la trasformazione degli oli esausti in
ingrassi richiedono ulteriori sviluppi per garantire efficienza e scalabilità, soprattutto per rendere accessibili questi processi a un maggior numero di aziende nel settore del cuoio. È essenziale sviluppare tecnologie che siano in grado di gestire la variabilità delle caratteristiche chimiche degli oli esausti e di rendere il processo di trasformazione economicamente sostenibile. La collaborazione tra ricerca, industria e istituzioni normative può accelerare lo sviluppo di soluzioni avanzate per il trattamento di questi oli, facilitando la loro integrazione nelle catene di produzione esistenti. Le prospettive future per l’utilizzo di oli esausti nella filiera del cuoio sono promettenti, con potenziali sviluppi in ambito tecnologico e industriale. La ricerca attuale si concentra sull’ottimizzazione dei processi di trasformazione per migliorare l’efficienza e ridurre ulteriormente l’impatto ambientale. Inoltre, la promozione di collaborazioni tra diverse industrie potrebbe facilitare la simbiosi industriale, favorendo lo scambio di risorse e il riutilizzo degli scarti. L’innovazione tecnologica sarà cruciale per migliorare l’efficacia dei processi di purificazione e trasformazione degli oli esausti, consentendo di utilizzare una gamma più ampia di fonti e di garantire un’alta qualità degli ingrassi ottenuti. Inoltre, le istituzioni governative e le organizzazioni internazionali possono supportare questa transizione incentivando la ricerca e lo sviluppo attraverso politiche di sostegno e incentivi fiscali per le aziende che adottano pratiche sostenibili. In conclusione, la chimica verde e la simbiosi industriale sono strumenti fondamentali per promuovere una filiera del cuoio più sostenibile. L’uso di oli esausti per l’ingrassaggio del cuoio dimostra come questi principi possano contribuire a una gestione responsabile delle risorse, riducendo al contempo l’impatto ambientale e migliorando la qualità del prodotto finale. Le sfide tecniche e normative richiedono ulteriori sviluppi, ma le prospettive sono incoraggianti. L’integrazione di pratiche sostenibili non solo permette di rispondere alle crescenti richieste di sostenibilità del mercato, ma contribuisce anche a un modello economico più circolare e resiliente per l’intero settore del cuoio.
Acknowledgement
This work arises from a part of activities carried out within the MICS (Made in Italy–Circular and Sustainable) Extended Partnership and received funding from the European Union Next-Generation EU (PIANO NAZIONALE DI RIPRESA E RESILIENZA (PNRR) – MISSIONE 4 COMPONENTE 2, INVESTIMENTO 1.3 – D.D. 1551.11-10-2022, PE00000004). This manuscript reflects only the authors’ views and opinions, neither the European Union nor the European Commission can be considered responsible for them.
La filiera conciaria italiana, da sempre simbolo di eccellenza nel settore della moda e del lusso, si trova oggi di fronte a una serie di sfide ambientali e industriali. L’uso di agenti concianti tradizionali, in particolare del cromo, permette di ottenere pellami di elevata qualità, ma comporta la produzione di reflui potenzialmente critici per la possibile formazione di cromo esavalente (Cr(VI)), che presenta aspetti di tossicità, a partire dal cromo trivalente usato in produzione. Inoltre, i residui e gli scarti generati durante il processo di lavorazione, spesso composti da fibre di collagene e proteine, pongono ulteriori problemi legati allo smaltimento e al loro potenziale impatto ambientale. Per rispondere a queste sfide, il progetto PROTEUS – PRocessi e prOdotti sosTEnibili per l’indUStria conciaria, sviluppato nel contesto dello Spoke 4 del progetto ULISSE – Unisa per iL made in Italy circolare e SoStenibilE, attivato a valere sui bandi a cascata promossi dal Partenariato Esteso MICS per nuovi Organismi di Ricerca e imprese, punta a trasformare il settore conciario italiano in un modello di innovazione sostenibile attraverso soluzioni circolari e a elevato valore aggiunto.
Sotto la guida scientifica della prof.ssa Maria Sarno dell’Università degli Studi di Salerno, PROTEUS introduce nuovi sistemi di concia e rifinizione che utilizzano biomasse lignocellulosiche, una risorsa rinnovabile derivata da scarti agricoli e legnosi, per sostituire le sostanze chimiche tradizionali. Questo approccio innovativo valorizza scarti industriali, riduce l’impatto ambientale e consente al settore di mantenere gli elevati standard funzionali e qualitativi richiesti dal mercato. Uno degli obiettivi principali di PROTEUS è l’eliminazione dell’uso del cromo nel processo conciario, sostituendolo con agenti concianti bio-based derivati da biomasse lignocellulosiche, come cellulosa, emicellulosa e lignina. Attraverso processi di idrolisi e reazioni chimiche a basso impatto, queste biomasse vengono trasformate in molecole con proprietà concianti, riconcianti e mascheranti, che offrono un’alternativa ecologica e sostenibile. Questo sistema ha per obiettivo l’ottenimento di una pelle che mantiene le stesse prestazioni in termini di durabilità e stabilità, ma con un impatto ecologico inferiore rispetto alla concia tradizionale. Per aumentare l’efficienza e ottimizzare l’uso degli agenti concianti bio-based, PROTEUS sviluppa nanocatalizzatori magnetici, progettati per facilitare il recupero e riutilizzo di tali agenti. Questi nanocatalizzatori non solo miglioreranno il ciclo produttivo riducendo i costi e il consumo complessivo di risorse, ma promuoveranno un approccio di economia circolare per minimizzare ulteriormente l’impatto ambientale, in linea con le esigenze di sostenibilità contemporanee. Il progetto PROTEUS si focalizza anche sulla fase di rifinizione della pelle, un passaggio cruciale per conferire ai prodotti finali caratteristiche avanzate che ne migliorano la qualità estetica, la durabilità e le prestazioni. Attualmente, i rivestimenti utilizzati nella rifinizione presentano alcune limitazioni in termini di adesione e resistenza meccanica.
Per risolvere queste criticità, PROTEUS sviluppa nuovi rivestimenti multifunzionali, basati su complessi organico-inorganici e nanoadditivi derivati da biomasse, come molecole organiche funzionalizzate con nanoparticelle di ossido di zinco (ZnO) e di titanio (TiO₂), per conferire alla pelle proprietà avanzate come resistenza ai raggi UV, capacità antimicrobiche, effetto autopulente e protezione antiossidante. Questi rivestimenti rispondono alle esigenze del settore della moda e del lusso, migliorando l’estetica e le prestazioni della pelle trattata. Un ulteriore aspetto chiave del progetto riguarda la valorizzazione degli scarti conciari, una problematica rilevante per l’industria della pelle. PROTEUS, infatti, mira a sviluppare processi innovativi per recuperare i residui solidi prodotti durante la lavorazione della pelle, composti principalmente da fibre di collagene e proteine, trasformandoli in materiali per la rifinizione. Attraverso un processo di congelamento in azoto liquido e successiva macinazione, questi scarti vengono convertiti in polveri o fibre che possono essere utilizzate come rinforzi nei rivestimenti, migliorando così le proprietà di adesione e resistenza meccanica della pelle. Questo approccio non solo aumenta la qualità del prodotto finale, ma riduce i costi e le problematiche legate allo smaltimento dei rifiuti. Grazie alla collaborazione tra il Centro NanoMates dell’Università degli Studi di Salerno e la Stazione Sperimentale delle Pelli, PROTEUS beneficia di infrastrutture di ricerca avanzate e competenze scientifiche di alta qualità. Questo supporto consente di sviluppare e testare le nuove tecnologie in condizioni di laboratorio controllate, favorendo la trasferibilità dei risultati all’industria e garantendo standard qualitativi elevati.
Tali sinergie permettono a PROTEUS di consolidare il ruolo della filiera conciaria italiana come modello di bioeconomia circolare, rendendo il settore competitivo e sostenibile anche su scala internazionale. In Italia, la bioeconomia riveste un ruolo cruciale e il settore della moda e,con soluzioni innovative come quelle introdotte da PROTEUS, la filiera conciaria italiana si allinea perfettamente agli obiettivi di sostenibilità nazionali ed europei, contribuendo alla produzione di pellami di alta qualità, che rispettano l’ambiente e rispondono alla crescente domanda di prodotti sostenibili nel mercato del lusso e della moda. Infine, il contributo di PROTEUS non si limita ai miglioramenti delle tecniche di produzione. Il progetto ha un impatto più ampio, sensibilizzando l’intero settore sull’importanza di pratiche produttive responsabili e sull’efficienza delle risorse. Attraverso PROTEUS, l’industria conciaria dimostra come sia possibile realizzare pellami di qualità con materiali rinnovabili, allineandosi con i più elevati standard ambientali e rinnovando la tradizione del Made in Italy per rispondere alle sfide del futuro. I risultati attesi potranno avere un’applicazione a livello internazionale, contribuendo a diffondere pratiche sostenibili anche in altri contesti produttivi, favorendo la transizione globale verso sistemi industriali più responsabili e duraturi. Con la sua visione integrata e innovativa, PROTEUS rappresenta un punto di svolta per il settore conciario, rispondendo alle sfide ambientali e industriali con soluzioni concrete e innovative. In questo modo, PROTEUS si pone come un esempio di eccellenza nel percorso di evoluzione della filiera conciaria italiana, capace di integrare le nanotecnologie e di rimanere competitiva nel contesto della bioeconomia circolare. Attraverso soluzioni innovative e sostenibili, il progetto promuove un futuro più verde e responsabile per la moda e il lusso italiani, in linea con le crescenti esigenze del mercato globale.
Acknowledgement
This work arises from a part of activities carried out within the MICS (Made in ItalyCircular and Sustainable) Extended Partnership and received funding from the European Union Next-Generation EU (PIANO NAZIONALE DI RIPRESA E RESILIENZA (PNRR) MISSIONE 4 COMPONENTE 2, INVESTIMENTO 1.3 D.D. 1551.11-10-2022, PE00000004). This manuscript reflects only the authors views and opinions, neither the European Union nor the European Commission can be considered responsible for them.
◊ Letture presso la Biblioteca della Stazione Sperimentale Pelli ◊
Rivista di settore: World Leather – Magazine for the leather industry
E’ stato pubblicato il nuovo numero del magazine inglese “World Leather”, fondato nel 1987, che rappresenta una delle riviste leader a livello mondiale per l’industria della pelle.
La mostra GLOVE, PERCORSI E STORIE DI GUANTI A NAPOLI, a cura della SSIP, è visitabile presso la sede di Pozzuoli – Ex Polo Tecnologico Olivetti.
Info su orari e prenotazioni alla mail ssip@ssip.it Tel. 081-5979100
